現在鋼管的職業中不同廠家的內涂塑無縫鋼管競賽高低可見，由此可見，鋼管的質量技能要有所確保的，怎么才干做到這樣的確保呢？跟著現代科技的開展，能夠將涂塑鋼管進行加工處理、晉級，打造成內外涂塑鋼管嗎，這樣不只運用規模廣泛，運用壽命長，現在在機械方面也是能夠派上用場的哦外鍍鋅內涂塑鋼管的特點 你們知道外鍍鋅內涂塑鋼管在鋼管職業產品中有著怎樣的影響力嗎？換句話說外鍍鋅內涂塑鋼管為咱們日子中帶來哪些優點呢？接下來，小編就通知大家這兩個問題吧！也期望看完本文的介紹之后，能夠提高閱讀者對鋼管常識的履歷。外鍍鋅內涂塑鋼管在國內開展歷史已有十余年了，其工藝在國內現已十分完善，其產品質量也具有很大的確保，跟著對該管材研究的深化，其性能正一步步提高。其原理是以直縫鋼管或無縫鋼管為基管，經過加熱噴涂工藝將鋼管與塑料復合而成，然后到達表面為鍍鋅層，內壁為涂塑層的復合管材，具有耐蝕性和耐磨性。
內襯不銹鋼復合鋼管之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“ 不銹鋼復合鋼板焊接技術條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規程”附錄A。“不銹鋼復合鋼焊接規程”。
3.2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號。
3.3 焊前應采用機械方法及有機溶劑，清除焊縫表面和焊接坡口兩側至少各20mm范圍內的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
3.4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規定的A302(E309)焊條規格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦采用手工電弧焊；對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底，在接近碳鋼部位用手工電弧焊，或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時，焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
3.6 焊接設備
焊接設備應滿足焊接工藝要求，并符合有關設備標準的規定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
3.7 焊接程序
先焊復材(不銹鋼管)，再焊過渡層，最后焊基材(碳鋼管)。
3.8 焊接要求
復材焊縫表面應盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時，要在保證熔合良好的前提下，盡量減少基材金屬的熔入量，即降低熔和比。為此應采用較小直徑的焊條或焊絲，及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應不大于1.5mm。
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